工厂加工车间VOCs废气处理设备升级

  随着我国工业经济的快速发展,为社会带来了巨大经济利益的同时,也产生了大量有毒有害污染物。目前大气污染中除了二氧化硫、氮氧化物、颗粒物外,大量VOC废气的产生及排放,不但污染了环境,也给人们的生活和身体带来了严重的伤害,VOC治理问题迫在眉睫。目前,我国各行业产生有机废气的企业80%的没有废气处理设备,VOC废气治理现状还在探索阶段,需要不断发展和进步,利用更先进和科学的治理方法更加彻底的治理VOC废气。

  

  VOCs的主要成分有:烃类、卤代烃、氧烃和氮烃,它包括:苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。 而具致畸致癌性的多环芳烃是人体健康的重要杀手之一。

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  蓄热式催化燃烧法对VOCS分子的吸附,脱附后提高了反应物的浓度,利用化学催化剂,使有机废气在较低的起燃温度250-300℃情况下,有机废气发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,同时可以释放出大量热量,因此反应过程中能耗较小,一般情况下达到起燃温度后无再需外界供热,在催化剂的作用下,催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应的速率。

  

  催化燃烧法RCO处理有机废气,废气的净化率一般都在95%以上,反应产物大部分为CO2和H2O,因此处理过程无二次污染形成的问题。由于反应温度低,也能大大减少了NOX的生成。

  

  催化燃烧法相对于常用的吸附法、光催化氧化、低温等离子等处理低浓度有机废气的处理方法,前期投资成本会稍微有所提高,当然主要还是取决于催化剂性能和效率以及废气处理中的有机物浓度,也与热量回收效率、经营管理和操作工艺等有关。相反,可以利用催化燃烧的反应热能,根据需要配置余热,充分利用废气燃烧的热能分解有机废气,有效降低了有机废气处理运行成本。

  

  此外,RCO催化氧化处理技术还具有高空速>30000h-1、低温催化、高效换热、良好的经济性和安全性等特点,设备的可靠性高,配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统,维护成本低,整体设备的占地面积相对较小。

  

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