喷漆房废气处理设备催化燃烧好用吗?

  家具制造厂在生产制造家俱的全过程中,喷漆工艺流程均难以避免地造成很多挥发物有机化合物(VOCs),若不对其开展解决,将对周围环境导致比较严重危害。某家具制造厂关键商品为木制家具,有机化学废气关键造成源为汽车烤漆房;原来工艺处理仅为自喷除雾。不可以考虑有关空气质量标准的规定,工厂期待对这类情况开展完全整顿。因为喷涂废气中涉及到VOCs成分繁杂,具备排污浓度值较低一般<200㎎/m3)、含很多漆雾烟尘等特性,整治难度系数很大,经加工工艺较为采用:预备处理—活性炭吸附吸附催化燃烧装置组成加工工艺对其开展环境整治。

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  解决了以下难题:

  

  ②解决了清洁高效率难题。其高效率达99%之上,别的清洁方法(冷疑收购、TO焚烧处理、吸附、低温等离子、光氧催化等)较低、没法达到环保标准的难题。

  

  ③解决了资金投入成本费难题。与RTO基本RCO等对比SRCO资金投入成本费约为RTO的50%。

  

  ④解决了运作成本费难题。与吸附方式对比,SRCO运作成本费极低,在浓度值超过1000ppm的工作状况下基本上能够保持自身一切正常运作,不用耗费别的电力能源。

  

  ⑤解决了工作人员维护保养难题。全套设备所有选用PLC自动化技术自动控制系统,依据浓度值、溫度的趋势分析开展自动调节。

  

  催化燃烧装置法,通称SRCO,是在金属催化剂的功效下,将VOCs在200~400℃的超低温标准下溶解为CO2和H2O,是清洁氮氧化合物等有机化学废气、清除恶臭味的合理方式之一。在有机化学废气非常是收购使用价值并不大的有机化学废气清洁层面,例如化工厂、喷涂、绝缘层材料、丝包线、建筑涂料生产制造、家居家具生产制造等应用领域范围广。

  

  ①解决了安全隐患。只必须200-400℃就可以将基本上全部的有机化合物催化反应溶解,避开了基本TO、RTO、RCO等焚烧处理遭遇的火苗安全风险。

  

  ①活性炭吸附全过程:

  

  喷涂生产车间排出来的废气由漆雾过滤装置(水帘漆雾清洁)去除漆雾烟尘和雾水后进到专用型过滤芯过滤及漆水分离出来箱进到活性炭吸附设备,有机化学废气根据活性炭层时,废气中的有机化学成分被吸引住到活性炭的微孔板中并浓集维持在其中,有机化合物分进而与其他成分分离,其他成分气体(清洁汽体)经离心风机造成负压力。15米烟管高处排尽。

  

  ②活性炭再造全过程:

  

  活性炭应用一段时间,吸附了_量的有机溶剂后,会减少或丧失吸附工作能力,这时活性炭需脱附再造,再造后活性炭再次修复吸附作用,活性炭可再次应用。

  

  再造时,起动催化燃烧装置设备加热室开关电源,将气体加热,加热后的汽体进到吸附箱,箱中活性炭遇热后,活性炭吸附的有机溶剂蒸发出去,有机溶剂经离心风机送进催化反应发动机燃烧室点燃,转化成CO2和H2O蒸气等暖空气,暖空气一部分返回活性炭吸附箱再次给活性炭加温,另一部分排尽,暖空气內部循环系统数次活性炭就可以获得再度运用

  

  收购计划方案关键包含活性炭吸附计划方案、沸石分子筛吸附计划方案和吸附计划方案。计划方案的制订关键依据实际的工作中标准来明确,包含排风量、废气成分、废气浓度值、公共性工程项目标准及其顾客的别的特别要求。废气解决、废气搜集、voc治理优选广源环境保护废气处理设备!

  

  依据实际的工作中标准和顾客对收购商品的规定,明确吸附剂的使用量、预备处理方式及其是不是开展后处理工艺(精馏、萃取或蛋白质变性等)。)是务必的

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