带您了解催化燃烧设备的工作流程与催化剂作用

  催化燃烧设备的管道与设备保温的主要目的在于:减少热介质在输送的过程中,有一些热的损失;所以,确定热介质在管道与设备表面具有相应的温度,以避免表面出现结露或高温伤害人员等。催化燃烧由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理污染物的方法,具有适用范围广、结构简单、净化速率不错、节能、无二次污染等优点,已有了普遍应用。RCO,是指蓄热式催化燃烧法,催化燃烧法是在催化剂的作用下,将VOCs在二百至四百度的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物废气,去掉恶臭的手段之一。

  

  那么,催化燃烧设备使用进程中催化剂的作用是什么呢?下面,为您详细介绍一下:

  

  一、在催化燃烧进程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂外表具有吸附作用,使反响物分子富集于外表提升了反响速率,加不慢了反响的进行。

  

  二、废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂,催化燃烧方法有电加热和燃气加热,焚烧类型有直接催化燃烧和蓄热式催化燃烧。

  

  三、一般适用于小风量、、高温的气态物,且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提升反应速率。

  

  四、借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热量。原理是废气经过催化剂时,先被吸附至催化剂表面,然后在相应的温度下发作催化燃烧,到达净化的目的。

  

  五、催化燃烧是借助催化剂在低温(200~400℃)下,完成对可燃物的全部氧化,其实质是活性氧参加的深层氧化作用。

  

  为避免二次污染,保护活性炭,各吸附单元均设有漆雾膜过滤器对漆雾进行预处理。催化燃烧设备中漆雾膜过滤器是由多层阻燃玻璃纤维制成,其密度随着厚度的增加而逐渐增大,然后由一层不同的材料支撑。过滤时,多层纤维拦截并与漆雾颗粒碰撞。扩散和吸收的作用是调节材料中的漆雾颗粒。为避免漆雾颗粒过度吸收,漆雾膜过滤器设有脉冲除尘装置,可定期对漆雾膜过滤器进行喷淋。吹灰以确定其工作的性。在燃烧设备中,在电加热和催化剂的作用下,气体中的物分解成co2和h2o,气体被净化。净化后的气体经蓄热器回收一部分热量,一部分返回RCO换热器升温,再与新鲜空气混合至所需循环温度进行活性炭脱附,另一部分直接排入烟囱。本系统采用plc自动控制,对设备运行进行监控。

  

  下面,在带您了解一下催化燃烧设备的工作流程:

  

  一、RCO催化燃烧设备活性炭催化燃烧设备进行脱附时,RCO催化燃烧设备起先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室,通过催化燃烧室内的加热器进行升温,但温度达到200摄氏度时,通过热交换器进入脱附管道,在脱附管道内的混流箱内进行降温。

  

  二、当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体,对活性炭进行脱附。RCO催化燃烧设备废气通过上面的阀门进入到脱附通道,然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应。

  

  三、反应过程中产生高温气体,温度一般在260-380摄氏度,当温度达到300摄氏度时,一组加热管关闭,温度到350度时,二组加热管关闭,温度达到380度时,三组加热管全部关闭。

  

  四、电加热全部关闭之后节约电源,催化剂周围放有陶瓷蓄热体,可以锁住热量,催化剂可以长时间的进行无加热的反应,当温度低于300摄氏度时,电加热自启动,又开始加热。不需人员控制、节省人力和能源。

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