简单介绍催化燃烧设备的工艺流程及使用特点

  RCO催化燃烧设备催化燃烧法,简称RCO,是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物等废气、除掉恶臭的手段之一。在废气特别是回收价值不大的废气净化方面,比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。设备性能稳定,能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和。将废气直接引入催化燃烧装置,在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度,废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成没有危害的H2O和CO2,分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的废气,当废气的浓度达到相应的浓度时,放热和热交换所需要热量达到平衡,无需电加热,通过自身平衡处理掉废气。
 

  催化燃烧

  下面,为您介绍一下催化燃烧设备的工艺流程:

  

  一、自身热平衡式:在废气排出的时候,温度都是比较不错,而且物的含量也比较不错,在正常的操作之下能维持热平衡,就不需要补充热量,一般只要在催化燃烧反应器当中添加电加热器就可以在起燃时使用。

  

  二、吸附-催化燃烧:废气的流量大、浓度与温度低,那么在采用催化燃烧就要消耗大量燃料时,就可以先用吸附的手段把废气给吸附到吸附剂上面进行浓缩,然后通过热空气吹扫,让废气脱附出来成为浓缩的废气,然后再进行催化燃烧。

  

  三、预热式:预热式就是催化燃烧的基本流程形式。废气温度比较低,浓度也较低,且热量不能自给,然后进入到反应器之前,就先要在预热室里加热升温,燃烧净化之后的气体就会在热交换器内部与未处理废气进行热交换,从而回收一些部分热量。

  催化燃烧设备都有自己的适用范围,但是有的厂家会在购买设备的时候把使用的范围问的很广,这就导致片面的否定设备的功效从而误导另外的消费者,那么我们这款催化燃烧设备在开始的时候也是比较深受大家喜爱的产品。催化燃烧设备催化燃烧就是典型的气-固相催化的反应。在催化燃烧的过程当中,催化剂的作用就是要降低活化能,而且其表面还具备吸附作用,从而让反应物分子都集中在表面,然后提升了反应速率,加快了反应的进行。然后再借助催化剂就可以让废气在比较低的起燃温度条件之下,而产生无焰燃烧,还能放出大量的热能。

  

  催化燃烧设备。当你听到燃烧声时,估计这台设备会有明火,废气会被燃烧后排出。事实上,催化燃烧设备中没有明火。不管哪种废气要处理,起先要把废气收集起来。将废气收集到管道中。管道与催化燃烧装置连接后,废气在末端离心风机的作用下进入装置。设备内设有换热器,通过换热器的作用对废气进行加热,加热后的废气通过催化剂层燃烧,起到催化剂的作用,混合气体中的碳氢分子和氧分子分别吸附在催化剂表面,通过催化剂床层活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物和氧分子在较低的温度下氧化,转化为没有危害的二氧化碳和水煤气。废气燃烧温度一般在260-300℃之间。燃烧后,废气再次进入热交换器。经换热器冷却后,净化后的废气经离心风机和15米烟囱排入大气。

  

  催化燃烧设备采用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附并浓缩VOCs和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的,当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭看到,脱附出浓缩的物被送往催化燃烧床进行催化燃烧,物被氧化成没有危害的CO2和H20,燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温到气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附,达到废热利用和目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻热器、相关的风机、阀门等组成。


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